Pri obdelavi filma se ena vrsta surovine ekstrudira na drugo vrsto izdelanega filma ali na različne vrste izdelanih filmov, lepilo pa se uporabi za povezovanje v večplastne filme.Ta izdelek se imenuje kompozitni filmi.Koekstrudirana folijaima večino značilnosti kompozitne folije, vendar obstaja ena razlika, to je, da so vse plasti koekstrudiranega filma ekstrudirane hkrati, plasti pa so zlepljene z vročim taljenjem brez postopka laminacije.
Material kompozitne folije je večinoma plastika, lahko pa se uporablja tudi papir, kovinska folija (običajno aluminij) ali tkanina.Vse plastikoekstrudirani filmso hkrati ekstrudirani, tako da ne bo aluminijaste folije, papirja in drugih neplastičnih materialov.
Večplastna pregradna membrana za koekstruzijo je funkcionalen kompozitni filmnarejen z uporabo več ekstruderjev za iztiskanje smole z visoko pregradno zmogljivostjo in taljenje drugih smol skozi skupno matrico.Večslojni koekstruzijski kompozit je okolju prijazen proizvodni proces kompozita, zlasti za sedanjo industrijo embalaže za živila, uporabljene surovine so običajno materiali, ki jih je potrdila Agencija Združenih držav za hrano ter zdravje in varnost, surovine pa so enotno dobavljene vsakemu plasti s posebnim transportnim cevovodom.V procesu predelave ni izpostavljenosti surovinam in onesnaževanju okolja.Njegova zaključna plast je izdelana iz modificiranega LLDPE kot surovine, ki ni strupena za okolje, hrano in človeško telo in se ne bo pojavila tradicionalna suha spojina, to je tako imenovani pojav ostankov topil, brez onesnaženja z odpadnimi plini;Prav tako se razlikuje od suhega mešanja, mešanja brez topil in splošnega postopka mešanja z enoslojno ekstruzijo in zahteva sušilno pečico za obdelavo, zato je tudi poraba energije manjša.Poleg tega ima postopek večplastnega koekstruzijskega kompozita tudi naslednje prednosti.
(1) Poceni večplastni kompozitni postopek koekstruzije uporablja različne smole z različnimi funkcijami.Samo en postopek pihanja je mogoče uporabiti za izdelavo večnamenskih izdelkov iz kompozitne folije, kar lahko zmanjša proizvodne stroške.Poleg tega lahko tudi zmanjša zahtevano zmogljivost smolnih surovin na najmanjšo debelino, najmanjša debelina posameznega sloja pa lahko doseže 2 ~ 3 μm.Lahko močno zmanjša uporabo drage smole in tako zmanjša stroške materiala.
(2) Fleksibilna večslojna tehnologija koekstrudiranja se lahko ujema z različnimi surovinami v različnih kombinacijah, ki v celoti izkoristijo surovine z različnimi lastnostmi in obliko naenkrat.Ni omejen z ustreznimi specifikacijami izdelkov na trgu in lahko učinkovito zadovolji potrebe različnih pakirnih priložnosti.Več kot je plasti, bolj prilagodljiva je konstrukcija in nižji so stroški.
(3) Visoko zmogljiv postopek koekstrudiranja kompozita združuje staljeno lepilo in osnovno smolo.Ta postopek ima visoko trdnost lupljenja, ki je običajno do 3N/15 mm ali več, kar je primerno za splošne embalažne materiale.Izdelkom z visokimi zahtevami glede trdnosti lupljenja je kompozitu mogoče dodati termoobčutljivo smolo.Medtem lahko moč lupljenja doseže 14N/15mm ali celo več.
(4) Večslojni koekstrudirani kompozitni izdelki lahko pokrivajo skoraj vsa področja pakiranja, vključno s hrano, dnevnimi kemičnimi izdelki, pijačami, farmacevtskimi izdelki, zaščitnimi folijami in celo vesoljskimi izdelki.Trenutno je veliko suhih kompozitnih izdelkov na Kitajskem sprejelo postopek koekstrudiranja v tujini.Tube zobne paste, ki jih ni mogoče izdelati s suhim kompozitnim postopkom.Kompozitni izdelki iz papirja, plastike in aluminija.Letalski in vesoljski izdelki se prav tako izdelujejo s postopkom koekstruzije.S poglobljenimi raziskavami in nenehnimi inovacijami smole, tehnologije in opreme za koekstruzijo se bo večplastni kompozit za koekstruzijo razširil na širši obseg.
Čas objave: 17. aprila 2023