Z razvojem in napredkom embalažne opreme je uporaba avtomatskih pakirnih strojev vse pogostejša, predvsem v industriji detergentov, kozmetični, živilski, medicinski in drugih industrijah.Henkel China detergent je eden prvih proizvajalcev v panogi, ki uporablja avtomatske pakirne stroje.Začelo se je sredi osemdesetih let prejšnjega stoletja in ima več kot 40-letno zgodovino.Izkusil je proces spreminjanja domače plastične embalažne folije iz nič, od ene sorte materiala do različnih struktur materiala.
Embalaža Qingdao Advanmatchzvitki laminirane folije, folija v rolah, rollstock (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) v procesu proizvodnje in delovanja plastične embalažne folije že več kot 20 let vedno upoštevamo načelo kakovosti na prvem mestu , in pridobili dober ugled pri strankah.Zato tukaj povzemam težave s kakovostjo videza, posledice, predloge za izboljšave in sprejemljive standarde nekaterih filmov, ki jih kupci kupujejo pri drugih dobaviteljih.Upam, da bom zagotovil nekaj referenčnih informacij za končne uporabnike.
Neenakomerna napetost
Med rezanjemfilmski zvitek, zaradi neravnovesja sil podajanja in razkladanja, ko nadzor ni dober, se bo pojavila kakovostna napaka neenakomerne napetosti navijanja zvitka filma.Običajno kaže, da notranja plastfilmski zvitekje pretesen in zunanja plast je ohlapna.Uporaba takega filma v zvitku bo povzročila nestabilno delovanje pakirnega stroja, kot so neenakomerna velikost izdelave vrečke, odstopanje pri vlečenju filma in preveliko odstopanje pri tesnjenju robov, zaradi česar embalažni izdelki ne izpolnjujejo zahtev glede kakovosti.Zato se večina takih okvarjenih filmskih izdelkov vrne.
Da bi se izognili tej težavi s kakovostjo, je treba sprejeti ustrezne nadzorne ukrepe za vzdrževanje ravnovesja sile navijanja.Trenutno ima večina strojev za rezanje filma naprave za nadzor napetosti, ki lahko zagotovijo kakovost rezanja filma.Vendar se včasih zaradi obratovalnih razlogov, opreme, velikih razlik v velikosti in teži dohodnih in razkladalnih tuljav ter drugih dejavnikov občasno pojavijo takšne napake v kakovosti.Zato je potrebno skrbno delovanje in pravočasna prilagoditev opreme, da se zagotovi kakovost zarezovanja in rezanja filmskih zvitkov.
Neravna končna ploskev
Na splošno je končna stranfilmski zvitekmora biti gladka in brez neravnin.Če neenakost presega 2 mm, bo ocenjena kot nekvalificirana.Neenakomerno čelno površino povzročajo predvsem številni dejavniki, kot so nestabilno delovanje opreme za zvijanje in rezanje, neenakomerna debelina filma in neuravnotežena sila zvijanja navznoter in navzven.Filmski zvitkis takšnimi pomanjkljivostmi kakovosti povzroči tudi nestabilno delovanje pakirnega stroja, odstopanje pri vlečenju filma, preveliko odstopanje tesnjenja robov in druge pojave, ki ne morejo izpolniti zahtev glede kakovosti kvalificiranih pakirnih izdelkov.Zato se tako kakovostni izdelki z napako običajno zavrnejo.
Valovita površina
Tako imenovana valovita površina je neravna, ukrivljena in valovita površina zvitka membrane.Ta napaka v kakovosti ne bo povzročila le zgoraj omenjenih težav pri uporabifilmski zvitek, ampak tudi neposredno vplivajo na delovanje embalažnih materialov in kakovost videza embalažnih izdelkov, kot je nizka natezna zmogljivost in trdnost tesnjenja materialov ter deformacija natisnjenih vzorcev in oblikovanih vrečk.Če je napaka v kakovosti zelo očitna in resna, takšne tuljave ni mogoče uporabiti v avtomatskem pakirnem stroju.
Preveliko odstopanje rezanja
Na splošno mora biti odstopanje pri rezanju zvitka filma znotraj 2-3 mm.Preveč bo vplivalo na splošni učinek vrečke za oblikovanje, kot so odmik, nepopolnost, asimetrija vrečke za oblikovanje in druge napake v kakovosti embalaže.
Kakovost sklepov
Kakovost spoja se na splošno nanaša na zahteve za število, kakovost in označevanje spojev. Število skupnih spojev filmskih zvitkov mora biti manjše od 1 za 90 % zvitkov in več kot 2 za 10 % zvitkov;Število spojev pri premeru zvitka filma, večjem od 900 mm, mora biti manjše od 3 za 90 % zvitkov in od 4 do 5 za 10 % zvitkov.
Spoj zvitka filma se ne sme prekrivati.Stičišče mora biti na sredini obeh vzorcev.Vezava mora biti popolna, gladka in čvrsta.Lepilni trak ne sme biti predebel.V nasprotnem primeru se bo film zagozdil in zlomil, kar bo povzročilo zaustavitev, vplivalo na normalno delovanje pakirnega stroja, povečalo delovno obremenitev in zmanjšalo učinkovitost proizvodnje.Spoji morajo biti jasno označeni za lažji pregled, delovanje in zdravljenje.
Problem osnovne kakovosti
Običajno uporabljena jedra zvitkov so večinoma papirni materiali z notranjim premerom 76 mm.Glavna kakovostna napaka je deformacija jedra zvitka, zaradi česar se zvitek filma ne more normalno namestiti na objemko zvitka filma pakirnega stroja, zato ga ni mogoče uporabiti v proizvodnji.
Glavni razlogi za deformacijo jedra zvitka filma so poškodbe skladiščnih in transportnih povezav, zdrobitev jedra zvitka zaradi prekomerne napetosti zvitka filma, slaba kakovost in nizka trdnost jedra zvitka.
Metoda za odpravo te napake kakovosti je običajno vrnitev dobavitelju za previjanje in zamenjavo jedra.
Smer zvitka
Večina avtomatskih pakirnih strojev ima določene zahteve glede smeri navijanja folije.Ta zahteva je v glavnem določena glede na strukturo pakirnega stroja in zasnovo okrasnega vzorca embalažnih izdelkov.Običajno najprej spodaj ali zgoraj.Na splošno je ta zahteva določena v specifikacijah ali standardih kakovosti embalažnih materialov vsakega izdelka.Takšne napake v kakovosti so v normalnih okoliščinah redke.
Količina za izdelavo vrečk
Na splošno je merska enota dolžina zvitka filma.Dolžina je v glavnem določena z največjim zunanjim premerom in nosilnostjo zvitka filma, ki se uporablja za pakirni stroj, in se običajno uporablja v metrih / zvitek.
Redka je tudi kakovostna napaka nezadostnega števila vrečk v zvitku filma, ki pa skrbita tako dobavitelja kot kupca.Večina proizvajalcev ima oceno indeksa porabe filmske tuljave.Poleg tega ni dobre metode za natančno merjenje in pregled filmske tuljave med dostavo in prevzemom.Zato pogosto prihaja do različnih mnenj ali sporov glede te kakovostne napake, ki se običajno rešujejo s pogajanji.
Poškodbe izdelka
Poškodbe izdelka se večinoma pojavijo med postopkom od zaključka rezanja izdelka do dostave izdelka.Gre predvsem za poškodbe zvitka filma (kot so praske, raztrganine, luknje ...), onesnaženje zvitka filma, poškodbe zunanje embalaže (poškodbe, voda, onesnaženje ...) itd.
Da bi se izognili tovrstnim napakam v kakovosti, je treba okrepiti upravljanje ustreznih povezav, sprejeti standardizirano delovanje in učinkovite preventivne ukrepe.
Identifikacija izdelka
Thefilmski zvitekmora imeti jasne in popolne oznake izdelka, glavna vsebina pa mora vsebovati: ime izdelka, specifikacijo, količino pakiranja, številko naročila, datum proizvodnje, kakovost in informacije o dobavitelju.
Glavni namen teh informacij je izpolnjevanje potreb po inšpekciji in sprejemu dostave, skladiščenju in dostavi, proizvodnji in uporabi, sledenju kakovosti itd. Izogibajte se napačni dostavi in uporabi.
Napake v kakovosti videza filmskega zvitka se večinoma pojavijo v kasnejšem procesu proizvodnje filmskega zvitka ter procesu skladiščenja in transporta.Zato lahko nadzor kakovosti te povezave močno izboljša stopnjo kvalifikacije input-output izdelka in doseže dvakratni rezultat s polovico truda za izboljšanje kakovosti izdelka in izboljšanje gospodarskih koristi podjetja.
Čas objave: 8. oktober 2022